گردشي مولڊنگ، جنهن کي گردشي مولڊنگ، گردشي مولڊنگ، روٽري مولڊنگ، وغيره جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ ٿرموپلاسٽڪ هولو مولڊنگ طريقو آهي. طريقو اهو آهي ته پهريان پلاسٽڪ جي خام مال کي مولڊ ۾ شامل ڪيو وڃي، پوءِ مولڊ کي مسلسل ٻن عمودي محورن سان گھمايو وڃي ۽ گرم ڪيو وڃي، ۽ مولڊ ۾ پلاسٽڪ جي خام مال کي بتدريج ۽ هڪجهڙائي سان ڍڪيو وڃي ۽ ڳاريو وڃي ۽ ڪشش ثقل ۽ حرارتي توانائي جي عمل هيٺ مولڊ گفا سان لڳايو وڃي. پوري مٿاڇري تي، اهو گهربل شڪل ۾ ٺهيل آهي، ۽ پوءِ هڪ پيداوار ٺاهڻ لاءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

(1) وڏن ۽ اضافي وڏن حصن کي ٺهڻ لاءِ موزون. جيئن ته گردشي مولڊنگ جي عمل کي صرف مواد جي وزن، مولڊ ۽ فريم جي مدد لاءِ فريم جي طاقت جي ضرورت هوندي آهي، انهي سان گڏ مواد جي رسي کي روڪڻ لاءِ بند ڪرڻ واري قوت جي ضرورت هوندي آهي، جيتوڻيڪ وڏن ۽ اضافي وڏن پلاسٽڪ حصن کي پروسيس ڪرڻ جي باوجود، تمام ڳري سامان ۽ مولڊ استعمال ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي. تنهن ڪري، نظريي ۾، گردشي مولڊنگ جي عمل ذريعي ٺاهيل شين جي سائيز تي تقريبن ڪا به مٿئين حد ناهي.

(2) اهو گھڻن قسمن ۽ ننڍين بيچ پلاسٽڪ جي شين جي پيداوار لاءِ موزون آهي - گھمڻ واري مولڊنگ لاءِ مولڊ جي سادي بناوت ۽ گهٽ قيمت جي ڪري، شين کي تبديل ڪرڻ تمام آسان آهي.

(3) اهو پيچيده شڪلن سان وڏي پيماني تي سوراخ ٿيل شين جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي، جيڪو ٻين مولڊنگ عملن سان بي مثال آهي؛

(4) پلاسٽڪ جي شين جو رنگ تبديل ڪرڻ آسان آهي. جڏهن پراڊڪٽ جو رنگ تبديل ڪرڻ جي ضرورت هجي، ته صرف مولڊنگ ڊائي کي صاف ڪرڻ ضروري آهي.

(5) روٽري مولڊنگ جا مکيه نقصان آهن: وڌيڪ توانائي جو استعمال، ڇاڪاڻ ته هر مولڊنگ چڪر ۾، مولڊ ۽ مولڊ بيس کي بار بار گرم ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ مولڊنگ چڪر ڊگهو آهي، ڇاڪاڻ ته گرمي بنيادي طور تي جامد پلاسٽڪ ذريعي هلائي ويندي آهي.، تنهنڪري روٽري مولڊنگ گرم ڪرڻ جو وقت ڊگهو آهي؛ محنت جي شدت وڏي آهي، ۽ پيداوار جي طول و عرض جي درستگي گهٽ آهي.