جيڪو توهان ڄاڻڻ چاهيو ٿا اهو مولڊ ٺاهڻ جو عمل نه پر انجيڪشن مولڊنگ پراڊڪٽ جي پيداوار جو عمل آهي؟
مھرباني ڪري ڪلڪ ڪريو:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
خدمت جي وضاحت
اسان جي مکيه ڪاروبارن مان هڪ جي حيثيت سان، اسان مختلف سائزن ۾ انجڪشن مولڊ جي ڪسٽمائيز پيداوار جي وسيع رينج پيش ڪندا آهيون. اسان پنهنجي گراهڪن کي شروعاتي ڊيزائن، مولڊ جي پيداوار ۽ جانچ کان وٺي سيلز کان پوءِ جي عمل تائين بهترين خدمت فراهم ڪري سگهون ٿا.
انجيڪشن مولڊ پلاسٽڪ جي شين جي تياري لاءِ هڪ اوزار آهي؛ اهو اهو اوزار پڻ آهي جيڪو پلاسٽڪ جي شين کي هڪ مڪمل جوڙجڪ ۽ صحيح طول و عرض ڏئي ٿو. انجيڪشن مولڊنگ هڪ پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو ڪجهه پيچيده شڪل وارن حصن جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندو آهي. خاص طور تي، گرم، پگھريل پلاسٽڪ کي انجيڪشن مولڊنگ مشين مان تيز دٻاءُ هيٺ مولڊ گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ۽ ٿڌي ۽ علاج کان پوءِ، ٺهيل پيداوار حاصل ڪئي ويندي آهي.
ٿرموسيٽ پلاسٽڪ مولڊ جي مولڊنگ خاصيتن جي مطابق انجيڪشن مولڊ، ٿرموپلاسٽڪ پلاسٽڪ مولڊ ٻه؛ مولڊنگ جي عمل جي مطابق، انهن کي ٽرانسفر مولڊ، بلو مولڊ، ڪاسٽنگ مولڊ، ٿرموفارمنگ مولڊ، گرم پريسنگ مولڊ (ڪمپريشن مولڊ)، انجيڪشن مولڊ وغيره ۾ ورهايو ويو آهي، جتي مواد جي اوور فلو لاءِ گرم پريسنگ مولڊ کي اوور فلو قسم، اڌ اوور فلو قسم، ڪو اوور فلو قسم ٽي ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ڪاسٽنگ سسٽم لاءِ انجيڪشن مولڊ کي ٿڌي رنر مولڊ، گرم رنر مولڊ ٻن ۾ ورهائي سگهجي ٿو؛ لوڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ جي طريقي جي مطابق موبائل، فڪسڊ ٻن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
خدمت جو عمل
انجڪشن مولڊ ٺاهڻ جو عمل ٿڪائيندڙ ۽ پيچيده آهي، اهو سادو لڳي ٿو ۽ آپريشن جي پويان ڪيترن ئي عملن جي ضرورت آهي. انجڪشن مولڊ ٺاهڻ جي عمل ۾ بنيادي طور تي شامل آهن: گراهڪ جي ڪسٽم گهرجن کي قبول ڪرڻ، انجنيئرنگ ٽيم مولڊ ڊيزائن، مولڊ جي پيداوار، مولڊ انسپيڪشن ۽ آزمائشي مولڊ، مولڊ ۾ ترميم ۽ مرمت، مولڊ جي سار سنڀال. هيٺ ڏنل ننگبو پي اينڊ ايم توهان کي هڪ هڪ ڪري عمل ذريعي وٺي ويندو.
1 آرڊر جي تصديق ۽ تياري
گراهڪ آرڊر ڏئي ٿو، پراڊڪٽ جي جوڙجڪ، مواد ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو تجزيو، انجيڪشن مولڊنگ مشين جي سامان تي فيصلو
پلاسٽڪ مولڊ ٺاهڻ، سڀ کان پهريان، گراهڪ انجنيئرنگ اسٽاف مولڊ ٺاهيندڙ کي پراڊڪٽ ڊرائنگ فراهم ڪرڻ لاءِ، ٺاهيندڙ کي مولڊنگ پلاسٽڪ جي پيداوار جي ڪم جي گهرجن ذريعي، پراڊڪٽ ڊيٽا گڏ ڪرڻ، تجزيو ڪرڻ، هضم ڪرڻ جو عمل، هي گراهڪ ڪسٽمائيزيشن لاءِ.
2 سانچي جي ڊيزائن (سُنچي جو بنياد، جزا)، ڊرائنگ
مولڊ جي ڊيزائننگ کان اڳ، اسان کي حصن جي استعمال، ٽيڪنالاجي، طول و عرض جي درستگي ۽ ٻين ٽيڪنيڪل گهرجن کي سمجهڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، ظاهر، رنگ جي شفافيت، ۽ ڪارڪردگي جي لحاظ کان پلاسٽڪ حصن جون گهرجون ڇا آهن، ڇا پلاسٽڪ حصن جي جاميٽري، ڍلون، ۽ داخل ڪرڻ مناسب آهن، مولڊنگ جي خرابين جي قابل اجازت درجي جهڙوڪ فيوزن نشان ۽ ڇڪڻ، ۽ ڇا پوسٽ پروسيسنگ جهڙوڪ پينٽنگ، پليٽنگ، سلڪ اسڪريننگ، ۽ ڊرلنگ آهي.
اندازو لڳايو ته ڇا مولڊنگ جي رواداري پلاسٽڪ حصن جي رواداري کان گهٽ آهي، ۽ ڇا پلاسٽڪ حصن کي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺهيل ڪري سگهجي ٿو. ان کان علاوه، پلاسٽڪ جي پلاسٽڪائيزيشن ۽ مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي سمجهڻ لاءِ.
3. مواد جي چونڊ
ان کان علاوه اسين گلو فيڊنگ جي طريقي، برور ماڊل، پلاسٽڪ جي مواد جي خاصيتن، مولڊ جي جوڙجڪ جي قسم، وغيره جي گهرجن کي به معلوم ڪنداسين.
مولڊنگ مواد کي پلاسٽڪ حصن جي طاقت جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي، سٺي روانگي، هڪجهڙائي ۽ آئسوٽروپي، ۽ حرارتي استحڪام هجڻ گهرجي. پلاسٽڪ حصن جي استعمال ۽ پوسٽ پروسيسنگ جي مطابق، مولڊنگ مواد کي رنگڻ، ڌاتو پليٽنگ جي حالتن، آرائشي خاصيتن، ضروري لچڪ ۽ پلاسٽيٽي، شفافيت يا عڪاسي خاصيتن، گلونگ (جهڙوڪ الٽراسونڪ) يا ويلڊنگ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
ٺهيل حصا سڌي پلاسٽڪ رابطي ۽ مولڊنگ شين جو حوالو ڏين ٿا، جهڙوڪ ڪيفيٽيز، ڪور، سلائڊر، انسرٽس، انڪلين جهاز، سائڊ ڊيز، وغيره.
ٺهيل حصن جو مواد سڌو سنئون ٺهيل جي معيار ۽ استحڪام سان لاڳاپيل آهي ۽ ٺهيل پلاسٽڪ جي شين جي ظاهر ۽ اندروني معيار کي طئي ڪري ٿو.
مواد جي چونڊ جو اصول هي آهي: ٺهيل پلاسٽڪ جي قسم، پيداوار جي شڪل، طول و عرض جي درستگي، پيداوار جي ظاهر، معيار ۽ استعمال جي گهرجن، پيداوار جي بيچ جي سائيز، ڪٽڻ، پالش ڪرڻ، ويلڊنگ، ايچنگ، ڊيفارميشن، لباس جي مزاحمت ۽ ٻين مادي خاصيتن کي نظر ۾ رکندي، ٺهيل جي معيشت ۽ پيداوار جي حالتن ۽ پروسيسنگ طريقن کي نظر ۾ رکندي، مختلف قسمن جي اسٽيل کي چونڊڻ لاءِ. ڪيترائي ٺهيل اسٽيل آهن، ۽ ٺهيل مواد جو انتخاب پيداوار جي نوعيت ۽ شين جي تعداد جي ذريعي طئي ڪري سگهجي ٿو.
(1) شفاف پلاسٽڪ جي شين کي ٺهڻ لاءِ، گفا ۽ ڪور کي اعليٰ معيار جي درآمد ٿيل اسٽيل استعمال ڪرڻ گهرجي جنهن ۾ اعليٰ آئيني پالش ڪرڻ جي ڪارڪردگي هجي، جهڙوڪ 718 (P20 + Ni ڪلاس)، NAK80 (P21 ڪلاس)، S136 (420 ڪلاس)، H13 ڪلاس اسٽيل، وغيره.
(2) پراڊڪٽ جي ظاهري معيار، ڊگهي سروس لائف، مولڊز جي وڏي پيماني تي پيداوار جي گهرجن لاءِ، ڪيفيٽس کي اعليٰ معيار جي درآمد ٿيل اسٽيل استعمال ڪرڻ گهرجي جنهن ۾ اعليٰ آئيني پالش ڪرڻ جي ڪارڪردگي هجي، جهڙوڪ 718 (P20 + Ni ڪلاس)، NAK80 (P21 ڪلاس)، وغيره. ڪور کي گهٽ گريڊ جي درآمد ٿيل اسٽيل قسم P20 يا P20 + Ni ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
(3) ننڍي ۽ درست ٺهيل شين لاءِ، عام طور تي ظاهري معيار جي گهرجن مطابق، ان جا ٺهيل حصا درآمد ٿيل وچولي گريڊ اسٽيل گريڊ P20 يا P20 + Ni ۾ استعمال ٿيندا آهن.
(4) حصن جي اندروني ڍانچي جي ظاهري معيار جي ضرورت کان سواءِ، اسٽيل تي مواد ٺاهڻ ۽ ٺهيل جي ڪا خاص ضرورت نه هجڻ ڪري، گهٽ گريڊ اسٽيل P20 يا P20 + Ni ڪلاس چونڊي سگهو ٿا.
3. گفا جي تصديق.
اهي حصا جيڪي پراڊڪٽ جي جاءِ ٺاهيندا آهن انهن کي ٺهيل حصا (يعني، مجموعي طور تي ٺهيل) سڏيو ويندو آهي ۽ حصا (ٺهيل جا) جيڪي پراڊڪٽ جي ٻاهرئين سطح کي ٺاهيندا آهن انهن کي ڳوڙها (Cavity) سڏيو ويندو آهي.
عام طور تي، هڪ مولڊ ۾ گفا جي وڏي تعداد جو مطلب اهو آهي ته اهو هڪ ئي انجيڪشن ۾ وڌيڪ شيون پيدا ڪري سگهي ٿو، يعني، هڪ وڏو پيداواري مقدار. بهرحال، مولڊ جي قيمت پڻ وڌندي، تنهن ڪري مولڊ ۾ گفا جي تعداد کي حاصل ڪرڻ جي پيداوار جي مقدار جي مطابق منطقي بڻايو وڃي.
مولڊ جي تياري
مولڊ جي مشيننگ ۾ سي اين سي مشيننگ، اي ڊي ايم مشيننگ، وائر ڪٽڻ واري مشيننگ، ڊيپ هول ڊرلنگ مشيننگ وغيره شامل آهن. مولڊ جنين ۽ مواد کي واپس آرڊر ڪرڻ کان پوءِ، اهو صرف رف پروسيسنگ اسٽيٽ يا صرف اسٽيل مواد آهي، پوءِ مختلف حصن کي ٺاهڻ لاءِ مولڊ جي ڊيزائن جي ارادي مطابق ميڪيڪل پروسيسنگ جو هڪ سلسلو ڪيو وڃي.
1. سي اين سي مشيننگ: ان جي گهرجن ۾ مختلف قسم جي پروسيسنگ طريقا، اوزار جي چونڊ، پروسيسنگ پيرا ميٽرز ۽ ٻيون گهرجون شامل آهن، سکڻ لاءِ لاڳاپيل معلومات ڳولڻ ۾ دلچسپي رکن ٿا.
2. EDM مشيننگ: EDM اليڪٽرڪ ڊسچارج مشيننگ آهي، جيڪا گهربل سائيز حاصل ڪرڻ لاءِ مواد کي خراب ڪرڻ لاءِ برقي ڊسچارج استعمال ڪرڻ جو عمل آهي، ۽ ان ڪري صرف ڪنڊڪٽو مواد کي پروسيس ڪري سگهجي ٿو. استعمال ٿيندڙ برقي جي عام طور تي ٽامي ۽ گريفائٽ آهي.
تار ڪٽڻ تيز ڪنڊن جي مشيننگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
ڊيپ هول ڊرلنگ عام طور تي وڏي مولڊ واٽر ٽرانسپورٽ هول جي پروسيسنگ ۽ ٿمبل سليو هول جي پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندي آهي.
3. ڪلمپ اسيمبلي
مولڊ ٺاهڻ جي عمل ۾ ڪلمپ تمام اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، ڪم کي پوري مولڊ ٺاهڻ جي عمل مان گذرڻ جي ضرورت آهي. ڪلمپ جو ڪم، فٽ ڊائي اسيمبلي، ٽرننگ، ملنگ، گرائنڊنگ ۽ ڊرلنگ هر قسم جي مهارت.
4. ٺهيل بچائڻ، پالش ڪرڻ
مولڊ سيونگ، پالشنگ سي اين سي، اي ڊي ايم، ڪلمپنگ پروسيسنگ، مولڊ اسيمبلي ۾ مولڊ کان اڳ سينڊ پيپر، آئل اسٽون، ڊرلنگ پلاسٽر ۽ ٻين اوزارن ۽ مواد کي مولڊ حصن جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
ٺهيل معائنو، ٺهيل جاچ، گراهڪ کي نمونو
1. مولڊ جو معائنو
مولڊ ۽ اسيمبلي جي عمل کي اصل ۾ مولڊ جي معائني جي عمل طور سمجهيو ويندو آهي، مولڊ اسيمبلي ۾، توهان چيڪ ڪري سگهو ٿا ته ڇا مولڊ فريم پنهنجي جاءِ تي آهي، ڇا ٿمبل سليو هموار آهي، ڇا مولڊ غلط مداخلت ڪئي آهي، وغيره.
2. ٽيسٽ مولڊ
مولڊ جي پيداوار مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، مولڊ جي حالت کي جانچڻ لاءِ ۽ ڇا رٻڙ جي حصن جي بناوت سٺي آهي، اسان کي انجيڪشن مشين تي مولڊ کي جانچڻ جي ضرورت آهي. ٽيسٽ مولڊ ذريعي، اسان بيئر ٺاهڻ جي عمل ۾ مولڊ جي صورتحال کي سمجهي سگهون ٿا ۽ ڇا رٻڙ جي حصن جي بناوت سٺي آهي يا نه.
مولڊ ٽيسٽ جي گهرجن ۽ رٻڙ جي حصن جي خرابين جي بهتري لاءِ، مھرباني ڪري اسان جي ٽيڪنيڪل ورڪر جي صلاح جو حوالو ڏيو.
3 مولڊ جي ترميم
مولڊ ٽيسٽ کان پوءِ، مولڊ ٽيسٽ جي صورتحال جي مطابق، اسان مولڊ لاءِ گراهڪ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ لاڳاپيل تبديليون ڪنداسين.
ڍانچي جي ڊيزائن لاءِ، ڍانچي جي تبديلي لاءِ مولڊ جي صورتحال کي سمجهڻ جي ڪوشش ڪرڻ گهرجي، ڇا پاڻي جي نقل و حمل کي ڇهڻو آهي، ايجڪٽر پن، ڪيئن آساني سان تبديل ڪجي، وغيره، لاڳاپيل معلومات سان گڏ ڪري سگهجي ٿو ۽ پوءِ لاڳاپيل مولڊ کي تبديل ڪري سگهجي ٿو.
5 سانچن جي ترسيل
سستا ۽ مستحڪم ٽرانسپورٽ چينلز ذريعي، اسان ضمانت ڏيون ٿا ته مولڊ گراهڪ جي مقرر ڪيل جڳهه تي بغير ڪنهن نقصان يا دير جي پهچايو ويندو.
6 سيلز کان پوءِ جي سروس
ننگبو پي اينڊ ايم وٽ هڪ مڪمل سيلز ۽ بعد ۾ سيلز سروس ٽيم آهي.
اسان هڪ سال جي مولڊ وارنٽي ۽ مڪمل سيلز سروس پيش ڪريون ٿا ته جيئن اسان جا گراهڪ اسان جي ڪسٽم مولڊ سروس کي اطمينان بخش ۽ بغير ڪنهن پريشاني جي خريد ڪري سگهن.
اسان خريداري کان اڳ مشاورتي خدمتن جي مڪمل رينج فراهم ڪندا آهيون ته جيئن اسان جا گراهڪ ڄاڻن ته انهن کي ڪهڙي ضرورت آهي.
اسان جو مولڊ ڊيزائن فلسفو درستگي، تيز رفتار، استحڪام، استحڪام، توانائي جي بچت ۽ صارف دوست آپريشن تي ٻڌل آهي، ۽ اسان ڪيترن ئي قسمن جي درستگي انجيڪشن مولڊنگ مشين ماڊلز کي ترقي ڪرڻ لاءِ پرعزم آهيون. مولڊ ڪوالٽي ڪنٽرول جي لحاظ کان، صارفين کي بهترين تجربو ڏيڻ لاءِ، اسان درآمد ٿيل مولڊ حصن کي استعمال ڪرڻ تي اصرار ڪريون ٿا ۽ هر اسيمبلي قدم کي انجنيئرن پاران صحيح ماپنگ سامان سان جانچيو ويندو آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته هر ڍانچي مستحڪم، هموار ۽ محفوظ طريقي سان ڪم ڪري. ان کان علاوه، توهان کي توهان جي ضرورتن لاءِ وڌيڪ صحيح تجويزون ڏيڻ لاءِ، اسان توهان جي پيداوار جي خاصيتن، پيداوار جي پيداوار ۽ انهن مسئلن جو تجزيو ڪنداسين جيڪي توهان هن وقت منهن ڏئي رهيا آهيو، توهان جي صورتحال جي سڀني پهلوئن جو جائزو وٺنداسين ۽ توهان کي مناسب تجويزون ڏينداسين. جيڪڏهن توهان هڪ نئين پراڊڪٽ ٺاهڻ چاهيو ٿا پر پيداوار لائن ٺاهڻ جي منصوبن جي کوٽ آهي، ته اسان توهان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ماهر ۽ ٽيڪنيڪل رسائي ڏئي توهان جي مدد ڪرڻ ۾ پڻ خوش آهيون.
اسان وٽ مولڊز کي جانچڻ لاءِ هڪ پيشيور مولڊ ڪميشننگ ڊپارٽمينٽ آهي. ان کان علاوه، اسان پنهنجن گراهڪن کي آٽوميشن سامان کي انهن جي مولڊز ۾ ضم ڪرڻ ۾ مدد ڪندا آهيون ته جيئن هر ڪم آساني سان هلي، انهي ڪري يقيني بڻايو وڃي ته مولڊ توهان جي ڪمپني کي فوري طور تي ڪم شروع ڪرڻ لاءِ تيار پهچايو وڃي.
جڏهن توهان کي مولڊ جي آپريشن دوران مشڪلاتن جو منهن ڏسڻو پوي ٿو، ته اسان جي آن لائن سيلز ٽيم مرمت جون خدمتون مهيا ڪرڻ لاءِ تيار آهي. توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا، مسئلو بيان ڪري سگهو ٿا، ۽ اسان جا ٽيڪنيڪل ماهر توهان کي مسئلو سمجهندي ئي حل ڏيندا.
اسان توهان کي تمام گهڻي ۽ بهترين سهولت فراهم ڪنداسين!
ساڳئي وقت ڊگهي مدت جي تعاون جي تصور تي عمل ڪندي، اسان توهان کي ساڳئي معيار تحت گهٽ ۾ گهٽ قيمت ڏيڻ لاءِ تيار آهيون!
اميد ته توهان جي ڪمپني سان گڏ ترقي ۽ ترقي ڪرڻ لاءِ، توهان جو سچو ساٿي ۽ دوست بڻجندو، ۽ هڪ جيت-جيت واري صورتحال حاصل ڪندو! پڇا ڳاڇا ۾ ڀليڪار :)