جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ مواداسٽيمپنگ ڊيزاسٽيل، اسٽيل سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، ڪاربائيڊ، زنڪ تي ٻڌل مصر، پوليمر مواد، ايلومينيم برونز، اعليٰ ۽ گهٽ پگھلڻ واري نقطي مصر ۽ ٻيا شامل آهن. اسٽيمپنگ ڊائيز جي تياري ۾ استعمال ٿيندڙ گھڻا مواد بنيادي طور تي اسٽيل آهن. ڊائيز جي ڪم ڪندڙ حصن لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد جا عام قسم آهن: ڪاربان ٽول اسٽيل، گهٽ مصر وارو ٽول اسٽيل، اعليٰ ڪاربان هاءِ يا وچولي ڪروميم ٽول اسٽيل، وچولي ڪاربان مصر وارو اسٽيل، تيز رفتار اسٽيل، ميٽرڪس اسٽيل ۽ ڪاربائيڊ، اسٽيل سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، وغيره.

1. گھٽ مصر وارو ٽول اسٽيل

گھٽ مصر وارو ٽول اسٽيل ڪاربان ٽول اسٽيل تي ٻڌل آهي جنهن ۾ صحيح مقدار ۾ مصري عنصر شامل ڪيا ويا آهن. ڪاربان ٽول اسٽيل جي مقابلي ۾، ٽٽڻ ۽ خراب ٿيڻ جي رجحان کي گهٽايو، اسٽيل جي سختي کي بهتر بڻايو، لباس جي مزاحمت پڻ بهتر آهي. مولڊ جي تياري ۾ استعمال ٿيندڙ گھٽ مصر وارو اسٽيل CrWMn، 9Mn2V، 7CrSiMnMoV (ڪوڊ CH-1)، 6CrNiSiMnMoV (ڪوڊ GD) ۽ ٻيا آهن.

2. ڪاربان ٽول اسٽيل

T8A، T10A، وغيره لاءِ ڪاربان ٽول اسٽيل جي مولڊ ۾ وڌيڪ ايپليڪيشنون، سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي جا فائدا، سستا. پر سختي ۽ ڳاڙهي سختي خراب آهي، گرمي علاج جي خرابي، گهٽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت.

3. تيز رفتار اسٽيل

تيز رفتار اسٽيل ۾ مولڊ اسٽيل جي سختي، لباس مزاحمت ۽ دٻاءُ واري طاقت سڀ کان وڌيڪ آهي، لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت وڌيڪ آهي. عام طور تي مولڊ ۾ استعمال ٿيندڙ W18Cr4V (ڪوڊ 8-4-1) ۽ گهٽ ٽنگسٽن W6Mo5Cr4V2 (ڪوڊ 6-5-4-2، آمريڪا جو برانڊ M2) آهن ۽ گهٽ ڪاربن وينڊيم هاءِ اسپيڊ اسٽيل 6W6Mo5Cr4V (ڪوڊ 6W6 يا گهٽ ڪاربن M2) جي ترقي جي سختي کي بهتر بڻائڻ لاءِ. تيز رفتار اسٽيل کي پنهنجي ڪاربائيڊ ورڇ کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٻيهر فورجنگ جي ضرورت پڻ آهي.

4. هاءِ ڪاربن ميڊيم ڪروميم ٽول اسٽيل

مولڊز لاءِ استعمال ٿيندڙ هاءِ ڪاربن ميڊيم ڪروميم ٽول اسٽيل آهن Cr4W2MoV، Cr6WV، Cr5MoV وغيره، انهن جي ڪروميم جو مواد گهٽ آهي، گهٽ يوٽيڪٽڪ ڪاربائيڊ، ڪاربائيڊ ورڇ، گرمي علاج جي خرابي ننڍي آهي، سٺي سختي ۽ طول و عرض جي استحڪام سان. ڪاربائيڊ جي الڳ ٿيڻ جي مقابلي ۾ نسبتاً سنجيده هاءِ ڪاربن هاءِ ڪروميم اسٽيل آهي، ڪارڪردگي بهتر ٿي آهي.

5. هاءِ ڪاربن هاءِ ڪروميم ٽول اسٽيل

عام طور تي استعمال ٿيندڙ هاءِ ڪاربن هاءِ ڪروميم ٽول اسٽيل Cr12 ۽ Cr12MoV، Cr12Mo1V1 (ڪوڊ D2)، انهن ۾ سٺي سختي، سختي ۽لباس مزاحمت، گرمي علاج جي خرابي تمام ننڍي آهي، اعلي لباس مزاحمت مائڪرو ڊيفارميشن مولڊ اسٽيل لاءِ، برداشت جي گنجائش صرف تيز رفتار اسٽيل کان پوءِ ٻئي نمبر تي آهي. پر ڪاربائيڊ جي الڳ ٿيڻ سنجيده آهي، ڪاربائيڊ جي اڻ برابري کي گهٽائڻ، ڪارڪردگي جي استعمال کي بهتر بڻائڻ لاءِ، فورجنگ کي تبديل ڪرڻ لاءِ بار بار پريشان ڪندڙ (محوري پريشان ڪندڙ، ريڊيل ڊرائنگ) هجڻ گهرجي.

6. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ۽ اسٽيل سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي سختي ۽ لباس مزاحمت ڪنهن به ٻئي قسم جي مولڊ اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، پر موڙڻ جي طاقت ۽ سختي گهٽ آهي. مولڊز لاءِ استعمال ٿيندڙ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ٽنگسٽن ۽ ڪوبالٽ آهي، ۽ ننڍي اثر ۽ وڌيڪ لباس مزاحمت جي گهرجن سان ٺهيل لاءِ، گهٽ ڪوبالٽ مواد واري سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ استعمال ڪري سگهجي ٿي. اعليٰ اثر واري مولڊز لاءِ، وڌيڪ ڪوبالٽ مواد واري ڪاربائيڊ استعمال ڪري سگهجي ٿي.